钻孔灌注桩作为一种常见的深基础形式，在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中得到了广泛应用，其施工质量直接关系到工程的安全性和耐久性，以下是关于钻孔灌注桩施工技术的相关内容，并结合参考文献进行梳理。
钻孔灌注桩的施工流程主要包括场地平整、桩位测量、埋设护筒、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安放、混凝土灌注等环节，在钻孔阶段，常用的施工方法有旋转钻进、冲击钻进和潜水钻进等，其中旋转钻进适用于黏性土、砂土及卵石土层，具有效率高、噪声小的优点；冲击钻进则适用于坚硬岩层或漂石层，但施工过程中易出现孔壁坍塌问题（参考文献1），护筒的埋设深度需根据地质条件确定，一般应穿透软弱土层，进入稳定土层不少于1.0m，以防止钻孔过程中孔壁坍塌和地面水渗入（参考文献2）。
清孔是保证桩基质量的关键环节，目的是清除孔底沉渣和泥浆，确保桩端承载力，常用的清孔方法有换浆法、抽浆法和掏渣法，其中换浆法适用于泥浆护壁成孔的桩基，通过替换高浓度泥浆为低浓度泥浆，逐步减少沉渣厚度（参考文献3），清孔后，孔底沉渣厚度应符合规范要求，对于端承型桩，沉渣厚度不应大于50mm；对于摩擦型桩，沉渣厚度不应大于100mm（参考文献4）。
钢筋笼的制作与安放需严格控制质量，主筋应采用HRB400级以上钢筋，箍筋间距一般为200mm，钢筋笼的焊接应采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d（d为主筋直径）（参考文献5），安放钢筋笼时，应避免碰撞孔壁，确保保护层厚度符合设计要求，一般水下混凝土桩的保护层厚度不应小于50mm（参考文献6）。
混凝土灌注是施工的最后环节，采用导管法水下灌注，导管直径宜为250-350mm，导管底部至孔底的距离宜为300-500mm，首批混凝土应保证导管下端一次性埋入混凝土中1.0m以上，随着混凝土的上升，逐步拆卸导管，导管埋深宜控制在2-6m之间（参考文献7），混凝土的坍落度一般控制在180-220mm，以确保其和易性和流动性（参考文献8）。
以下为钻孔灌注桩常见施工问题及控制措施：
| 问题类型 | 主要原因 | 控制措施 |
|---|---|---|
| 孔壁坍塌 | 泥浆性能差、护筒埋深不足 | 优化泥浆配比、增加护筒埋深 |
| 沉渣厚度超标 | 清孔不彻底、孔壁塌落 | 二次清孔、采用气举反循环清孔 |
| 钢筋笼上浮 | 混凝土灌注速度过快、导管埋深过大 | 控制灌注速度、导管埋深不超过6m |
相关问答FAQs：
-
问：钻孔灌注桩施工中如何预防孔壁坍塌？
答： 预防孔壁坍塌需从以下方面控制：①优化泥浆性能，确保泥浆比重、黏度和含砂率符合规范要求；②根据地质条件合理确定护筒埋深，一般穿透软弱土层；③钻孔过程中控制钻进速度，避免扰动孔壁；④对于易坍塌地层，可采用钢护筒或化学泥浆护壁。 -
问：水下混凝土灌注时导管堵塞如何处理？
答： 导管堵塞的处理方法包括：①立即上下抖动或转动导管，若无效则及时拆卸导管；②若堵塞严重，应立即停止灌注，采用高压水疏通或重新下设导管；③预防措施包括严格控制混凝土坍落度、避免骨料过大、确保导管连接密封等。
（图片来源网络，侵删）
参考文献：
[1] 张立明. 桥梁桩基施工技术[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2025.
[2] JGJ 94-2008, 建筑桩基技术规范[S].
[3] 王建华. 钻孔灌注桩施工质量控制要点分析[J]. 施工技术, 2025, 49(12): 112-115.
[4] JTJ 94-2008, 建筑桩基技术规范[S].
[5] 李强. 钢筋笼制作与安放质量控制[J]. 工程质量, 2025, 37(8): 78-81.
[6] GB 50010-2010, 混凝土结构设计规范[S].
[7] 陈志军. 水下混凝土灌注施工技术探讨[J]. 建筑技术, 2025, 52(5): 545-548.
[8] JGJ/T 10-2011, 混凝土泵送施工技术规程[S].
